1、鍋爐的設計、生產製造、監(jiān)督(dū)檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察(chá)規程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技(jì)術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執(zhí)行,確(què)保鍋爐長期安(ān)全穩定工作(zuò)。
2、本體為鍋殼式全濕背順(shùn)流三回程煙火管結構,火焰在大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低,有害物質NOx排放量(liàng)少(shǎo)。
3、波(bō)形爐膽及螺紋煙管結構,即提高了強度,又(yòu)滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接,並經X射線及超聲波無損探傷,確(què)保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大,適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置,保證蒸汽帶水率低於(yú)4%,滿足用戶對蒸汽品質的較高要(yào)求。
6、采用新(xīn)型隔熱保溫材料,重量(liàng)輕,散(sàn)熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼(gāng)作電極棒,聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入,不易掛汙,性能可靠,使用壽命(mìng)長。
8、前後煙(yān)箱為鉸(jiǎo)鏈(liàn)連接,可輕鬆打開(kāi),檢(jiǎn)修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節(選配):該係(xì)統(tǒng)能成功監測煙氣中的含(hán)氧量,並實時將該數(shù)據傳送到(dào)控製(zhì)係統中,通過計算機智能(néng)分析(xī),自動調整燃燒設備(bèi)的配比,使其實時處在最佳的(de)工作狀,燃燒效率大大提(tí)高,從而可大幅降低燃料的消耗。











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