1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本（běn）體為鍋殼式全（quán）濕背順（shùn）流（liú）三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃（rán）燒（shāo）室（shì）內微正壓燃燒，完全（quán）伸（shēn）展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷（hé）能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用（yòng）壽命長。
8、前後煙（yān）箱為（wéi）鉸鏈（liàn）連（lián）接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃（rán）燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
