鶴壁電磁蒸汽（qì）鍋（guō）爐哪家好

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流（liú）電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加（jiā）熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料（liào）筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情（qíng）況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的（de）隔熱（rè）保溫材料（liào），這樣就大大減少了（le）熱量的散失（shī），提高了（le）熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速（sù）率快、無需要維（wéi）修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的（de）降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約（yuē）為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期（qī）間應注（zhù）意（yì）下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位（wèi）控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行（háng）狀態（tài）

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或（huò）定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管（guǎn）道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以（yǐ）便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年（nián）至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐（lú）水（shuǐ），將內部（bù）汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注（zhù）入已處理的水（shuǐ）至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將（jiāng）熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運（yùn）行維修方（fāng）便（biàn），是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以（yǐ）電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱（rè）和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理（lǐ）設（shè）備及大量（liàng）的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維（wéi）護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可（kě）以（yǐ）安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜（lǎn）線繞製，絕緣（yuán）性能好，無（wú）需與罐（guàn）體外（wài）壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂