1、鍋（guō）爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙（yān）氣中的含氧量，並實時（shí）將（jiāng）該（gāi）數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
