哈密380萬大卡（kǎ）生物（wù）質導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製（zhì）循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛（táng）輻射受熱麵，由密排的雙方形盤（pán）管構（gòu）成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空（kōng）氣預熱布置（zhì）在鍋爐後（hòu）麵。燃燒生成的（de）高（gāo）溫煙氣在爐膛（táng）被吸走部分（fèn）熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空（kōng）氣，再經除塵器由引風機將煙（yān）氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需（xū）要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能（néng）利用（yòng）率高（gāo）。並可選配蒸汽發（fā）生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的（de）設計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標（biāo）準、規程執行，並經特種設（shè）備安全監察機構檢查（chá），安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬（yà）氣保護焊全熔透焊接（jiē），並（bìng）經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於（yú）標（biāo）準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留（liú）時間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐的使用壽命。

4.鍋（guō）爐尾部受熱（rè）麵采用（yòng）藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了（le）受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術（shù）後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐（lú）拱，燃燒充分（fèn），消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資相對較少，性價比高。