哈密電磁蒸汽鍋爐廠家直（zhí）銷

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種（zhǒng）利用電（diàn）磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速（sù）變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和（hé）聯鎖保（bǎo）護功（gōng）能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包（bāo）裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦（bàn）法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如（rú）有（yǒu）滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄（lù）以便（biàn）日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷（lěng）的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給（gěi）用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達（dá）到設定值時（shí），自動（dòng）啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其（qí）另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽（shòu）命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護（hù）更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護（hù），後期基（jī）本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加（jiā）熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達（dá）90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內（nèi）外（wài）壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改（gǎi）善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂