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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感(gǎn)應原(yuán)理將電能(néng)轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整(zhěng)流變成直(zhí)流電,再(zài)將直(zhí)流(liú)電轉換成頻率為(wéi)20-40KHz的(de)高頻高壓電,高(gāo)速(sù)變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交(jiāo)變磁場,當磁場內的(de)磁力線通過導磁性金屬材料時會(huì)在金屬體內產生無數的小渦流,使金(jīn)屬材(cái)料本身自(zì)行高速發熱,從而達到加(jiā)熱(rè)金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報(bào)警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特(tè)點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發(fā)熱並且可(kě)以根據具體情況在料(liào)筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少(shǎo)了熱量的散失(shī),提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可(kě)達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用(yòng)絕緣材料和高溫電纜製(zhì)造所以不存在著像原電熱圈(quān)的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮(suō)短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了(le)維修(xiū)時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品(pǐn)企業使用,大大的降低了企業的(de)生產(chǎn)成(chéng)本與電熱管(guǎn)加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱(rè)必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升(shēng)溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在(zài)料筒外層 (5)加熱圈損(sǔn)耗大,壽(shòu)命短。 電磁感應加熱(rè):為非接(jiē)觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約(yuē)為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持(chí)冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體(tǐ)料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因(yīn)此壽命超長 三、維護與保(bǎo)養 蒸汽鍋爐在運行期間應(yīng)注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及(jí)爐水的監測: 蒸汽(qì)鍋爐(lú)的給(gěi)水和爐水水(shuǐ)質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗(yàn)。由化驗(yàn)人員(yuán)確定排汙的數量(liàng)及次數。化(huà)驗(yàn)與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對(duì)於水泵等(děng)要采用一看(kàn)二(èr)聽三(sān)摸(mō)的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時(shí)要停運檢(jiǎn)修,均不(bú)可大意(3)軟水箱(xiāng)的水位(wèi)控製一般采用自動控製(4)水處理設備的(de)運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交(jiāo)換劑是否失(shī)效,或定期進(jìn)行反洗 (5)鍋(guō)爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢(jiǎn)查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後(hòu),應停爐進行全麵的(de)檢查維修除做(zuò)上述各項工作外,尚須進行(háng)下列工作: (1)清(qīng)除蒸汽鍋爐內部(bù)的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對(duì)蒸(zhēng)汽鍋爐內外進(jìn)行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板(bǎn)內外有無腐蝕現象。若發現有(yǒu)嚴重缺(quē)陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時(shí)修理。如發現有可疑之處,但並不影響(xiǎng)安全生產時,應作出記(jì)錄以便日後參考。(3)檢查(chá)完畢後可在著水麵塗(tú)油漆,以防腐(fǔ)蝕,底座(zuò)等每年(nián)至少要(yào)油漆一次。蒸汽鍋爐(lú)長期不用應采用(yòng)濕(shī)保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將(jiāng)內(nèi)部汙垢徹(chè)底清除,衝洗幹淨,重新注入(rù)已(yǐ)處理的水至全滿(mǎn),將爐水加熱到100℃,讓(ràng)水(shuǐ)中的氣體排出爐外,然後關(guān)閉所有(yǒu)閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法(fǎ),以免水凍結後(hòu)損壞蒸汽鍋爐。 性能特(tè)點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能(néng)對(duì)介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱(rè)源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自(zì)動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能(néng)獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可(kě)就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房(fáng); 5.工(gōng)作介質受熱及放熱和溫度升降對體(tǐ)積的變化,在係統內(nèi)有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋(guō)爐用水; 6.循環(huán)供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水(shuǐ)分及其他低揮發物(wù)含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋(guō)爐(lú)主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐出(chū)廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配(pèi)在鍋爐底座上進行(háng)整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文(wén)件,及產品出廠清(qīng)單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐(lú): 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能(néng)。主體采用型(xíng)鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維(wéi)保溫; ⑵.電磁加(jiā)熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本(běn)不會產生熱量,壽命(mìng)長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量(liàng),並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年(nián)。不需維(wéi)護,後期基本無維護費用。 安全可靠(kào): 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基(jī)本(běn)無散失。熱量聚集於加熱(rè)體內部,電磁線圈表麵溫(wēn)度略高於室溫,可以安全觸(chù)摸,無需(xū)高溫防護,安全可靠。 高效節能(néng): 采用內(nèi)熱加熱方式,加熱(rè)體內部分(fèn)子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預(yù)熱時(shí)間(jiān)比電阻圈加熱(rè)方式縮(suō)短(duǎn)60%以上,同時熱效率高達(dá)90%以上,在同等條件下,比(bǐ)電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確(què)控溫: 線圈本身(shēn)不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質(zhì)量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高(gāo)溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接(jiē)接觸,絕無漏電,短(duǎn)路故障,安全無憂

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