哈密（mì）電磁蒸汽發生（shēng）器十大品牌

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱（rè）技術（shù）是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且（qiě）是采（cǎi）用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了（le）成本。現已（yǐ）被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損（sǔn）耗大（dà），壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非（fēi）接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利（lì）用（yòng）率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行（háng）監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反（fǎn）洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停（tíng）爐進行全麵（miàn）的檢查維修除（chú）做上述各項（xiàng）工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐（lú）內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工（gōng）人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他（tā）低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加（jiā）熱爐本體外保（bǎo）溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無（wú）維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂