海西電磁蒸汽鍋（guō）爐哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高（gāo）速變（biàn）化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自（zì）行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有（yǒu）高、低（dī）水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱（rè）技術是通過電（diàn）磁（cí）感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果（guǒ）十分顯（xiǎn）著，可（kě）達30%~75%。因為電（diàn）磁加（jiā）熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用（yòng），大大的（de）降低了企業（yè）的（de）生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為（wéi）2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅（xùn）速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的（de）監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並（bìng）定（dìng）期取（qǔ）樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機（jī）械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方（fāng）法進行監視。發（fā）現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的（de）焊縫（féng），鋼板內（nèi）外有無腐（fǔ）蝕現（xiàn）象。若（ruò）發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦（yì）可留待下次（cì）停爐時修理。如（rú）發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油（yóu）漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方（fāng）不可采（cǎi）用（yòng）濕保養法，以免水凍（dòng）結（jié）後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安（ān）全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無（wú）跑（pǎo）、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積（jī）小，便於維修，可（kě）就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內（nèi）有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱（rè）前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表（biǎo）、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨（suí）爐（lú）供應用戶（hù）出（chū）廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐（lú）本體外保溫采用優（yōu）質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱（rè）啟動非（fēi）常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱（rè）效率高（gāo）達90%以（yǐ）上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外（wài）壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂