海西電（diàn）磁蒸（zhēng）汽發生器廠家直銷（xiāo）

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器（qì）將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是（shì）通過（guò）電磁感（gǎn）應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達（dá）30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和（hé）高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫（wēn）狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維（wéi）修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為（wéi）98%

(2)隻加熱（rè）料筒（tǒng），而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並（bìng）定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動（dòng）機（jī）械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處（chù）理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐（lú）內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外（wài）有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理（lǐ）。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入（rù）已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再（zài）返回爐內（nèi）重新加熱，並（bìng）且能對介（jiè）質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高（gāo）效、節能的理想（xiǎng）首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高（gāo），在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了（le）水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件（jiàn）、鍋爐底座（zuò）、動力（lì）櫃，給（gěi）水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成（chéng）本；加（jiā）熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感（gǎn）應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外（wài）壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂