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導熱油(yóu)爐係(xì)列
產(chǎn)品詳情
YLW係列有機熱載體(tǐ)爐(lú)為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方形(xíng)盤管構成;後部為對流(liú)衝刷受熱麵(miàn),由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下(xià)部鏈條爐排組成,工地現場組合(hé)。空氣預熱布置(zhì)在鍋爐(lú)後麵。燃燒(shāo)生成的高溫煙氣在爐膛被吸(xī)走部(bù)分熱量,經轉向煙室(shì)進入對流受熱麵換熱,出(chū)鍋爐後(hòu)在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經除塵器由引風機將煙(yān)氣送至煙(yān)囪排入大氣。 用途:可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各(gè)種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業;溫度(dù)高、壓力低;控溫,熱能(néng)利用率高。並可選配蒸汽發生(shēng)器(qì)產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用(yòng)。 主要特點: 1.產(chǎn)品的設計、製(zhì)造、檢驗嚴格按《有機熱載(zǎi)體爐安全技術監察(chá)規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準(zhǔn)、規程執行,並(bìng)經特種(zhǒng)設備安全監察機構檢查,安全(quán)可靠。 2.鍋爐(lú)受熱麵采用氬氣保(bǎo)護(hù)焊全熔(róng)透焊接,並經X射線探傷、水壓試(shì)驗保壓合格,確保焊接質量高(gāo)於標準(zhǔn)。 3.采用藝能獨有的專利技術,爐膛(táng)采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐(lú)管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的停留(liú)時間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵(miàn)采用藝能獨有技術(shù)設計並進行獨特的錯列布置(zhì),提高了鍋爐的(de)傳熱係數,杜絕了受(shòu)熱麵的(de)積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻(pín)控製技術(shù)後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強(qiáng)製燃燒,設計專用爐拱,燃燒充分,消(xiāo)煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐(lú)安(ān)裝方便(biàn),整體投資相對較少(shǎo),性價(jià)比高。






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