海（hǎi）口導致（zhì）封頭盤管圓弧內外側問題的（de）原因及解（jiě）決措施-河南翔（xiáng）宙熱能設備

導（dǎo）致封（fēng）頭盤管圓弧內外側問題的原因及解（jiě）決措施 關於封頭盤管圓（yuán）弧內側（cè）起皺，應（yīng）根據起（qǐ）皺方位采納對應措施若圓弧內側滿（mǎn）是皺紋，則闡明所（suǒ）運用的（de）芯棒直徑（jìng）過小，使得芯棒與管壁之間的（de）間隙過大，或者便（biàn）是壓模力過小，不能使管子在彎曲過程中很好地與彎管模及防皺塊貼合。

因（yīn）此，應（yīng）替換芯棒，並調（diào）整壓緊模（mó）使壓模力適當若是封頭盤（pán）管圓弧內側前切（qiē）點起皺，應向前調整芯棒方位，以達到彎管時對管子的合理支撐；若是後切點起皺，應加裝防皺塊，使防皺塊裝置方位正確，並將壓模力調整至適（shì）當 。

關於圓弧外側（cè）變扁嚴（yán）重的封頭盤管，在進行（háng）無芯彎管時可將壓（yā）緊模設計成有反變形槽的結構形式在進行有芯彎管時，應挑（tiāo）選適宜的芯棒（需求時可采用由多節段（duàn）芯棒組（zǔ）裝而成的柔性芯棒）正確裝置，並在裝（zhuāng）置模具時確保各部件的管槽軸線在同一水平麵上。

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