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電加熱鍋爐(lú)係列
產品詳(xiáng)情
電(diàn)磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器(qì)特(tè)點 一、介紹 電磁加(jiā)熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的(de)裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交(jiāo)流電整流變成直流電,再(zài)將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高(gāo)速變化的高頻(pín)高壓電流流過(guò)線圈會產(chǎn)生高(gāo)速變化的交變磁場,當磁場內的(de)磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達(dá)到加熱金屬材(cái)料料筒內的(de)物質。本係列鍋爐具(jù)有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使(shǐ)金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外(wài)部包裹一定厚度的(de)隔熱保溫材料(liào),這樣就大(dà)大減少了熱量的散失,提(tí)高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采(cǎi)用絕(jué)緣材料和高溫電纜製造所以(yǐ)不存在著像(xiàng)原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化(huà)而(ér)縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要(yào)維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企(qǐ)業的生產成本與電熱管加(jiā)熱所存在的優勢(shì): 普通加熱管加熱方(fāng)式均為接觸式熱傳遞加(jiā)熱具(jù)有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為(wéi)工(gōng)作熱能。 (2)加熱必須通過接觸(chù)方(fāng)式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生(shēng),及(jí)升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料(liào)筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短(duǎn)。 電磁感應加熱:為非接觸電磁(cí)感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作(zuò)熱(rè)能。線圈(quān)損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣(yuán)隔熱(rè)層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加(jiā)熱料筒,而其它部位保持冷(lěng)卻。 (3)消(xiāo)除加熱的慣(guàn)性現象,升溫降溫迅速(sù)高(gāo)效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此(cǐ)壽命超(chāo)長 三、維護與保養 蒸(zhēng)汽鍋爐在運行期間應注意(yì)下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標(biāo)準的規定(dìng)。並定期(qī)取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量(liàng)及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水(shuǐ)位控製一般采用自動控(kòng)製(4)水處理設備的運(yùn)行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門(mén)、管道法蘭等處(chù),如有滲漏應予修複(fù)。鍋爐運行(háng)每隔3~6個月後,應停爐進行(háng)全麵的(de)檢查(chá)維修除做上述(shù)各項工(gōng)作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進(jìn)行檢查(chá),如受壓(yā)部分的焊縫,鋼板內外有(yǒu)無腐蝕現象(xiàng)。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷(xiàn)並不嚴重,亦可留待(dài)下(xià)次停爐時修理。如發(fā)現有可疑之處,但並不影響安全(quán)生(shēng)產時,應作出記(jì)錄以便日後參考。(3)檢查(chá)完畢(bì)後可在著水麵塗油漆,以防(fáng)腐蝕,底(dǐ)座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長(zhǎng)期不(bú)用應采用濕保養法。 蒸汽(qì)鍋(guō)爐停運(yùn)後放出爐水,將(jiāng)內部汙垢徹底(dǐ)清除,衝洗幹淨,重新注(zhù)入已處(chù)理的水至全滿,將爐水加熱(rè)到100℃,讓水中的氣體(tǐ)排出(chū)爐外,然後關閉(bì)所有閥門。氣候寒冷的地方(fāng)不可采用濕保養法,以免水凍結後(hòu)損壞蒸汽鍋爐。 性能(néng)特點: YDZ型電(diàn)磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐,以水為(wéi)介質,將熱能(néng)輸送給用熱(rè)設備(bèi)後再返回爐內重新加熱,並且能對(duì)介(jiè)質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高(gāo),由於(yú)模塊整體安裝,運行(háng)維修方便,是一種安全、高效(xiào)、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影(yǐng)響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均(jun1)勻; 2.自動化操(cāo)作(zuò),壓力、溫度自動監測,當達到設定值時(shí),自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低(dī),在較低的工作壓力下,能(néng)獲得較高(gāo)的工作溫度(dù),完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本(běn)設備為臥(wò)式撬裝結構緊湊,占地麵積小(xiǎo),便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作(zuò)介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在(zài)係統(tǒng)內有補償技術措施。取消了水(shuǐ)處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供(gòng)熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型(xíng)電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體(tǐ)由鍋筒、電加(jiā)熱元(yuán)件、鍋爐(lú)底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐出廠(chǎng)時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部(bù)裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應(yīng)用戶出廠(chǎng)技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐(lú)由此獲得(dé)熱(rè)能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無(wú)需檢修,無維護更(gèng)換成(chéng)本;加熱部分采(cǎi)用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承(chéng)受500℃以上高溫,使用壽(shòu)命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒(tǒng)外壁經高頻電磁作用(yòng)發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於(yú)加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無(wú)需(xū)高溫(wēn)防護,安全可靠。 高(gāo)效節能: 采用內熱(rè)加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均(jun1)預熱時間比電阻圈加熱方(fāng)式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身(shēn)不發熱,熱阻滯小(xiǎo)、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時(shí)準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好(hǎo),無需(xū)與(yǔ)罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂(yōu)

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