海澱電磁蒸汽發生器設備生產（chǎn）廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱（rè）技術是通過（guò）電磁感應原理（lǐ）使金屬（shǔ）料（liào）筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並（bìng）不（bú）發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻（zǔ）絲在（zài）高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修（xiū）等（děng）優點，減少（shǎo）了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用（yòng），大大的（de）降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉（zhuǎn）化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必（bì）須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產（chǎn）生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉（zhuǎn）化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為（wéi）98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫（wēn）降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水（shuǐ）及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規（guī）定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法（fǎ）進行監視（shì）。發（fā）現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要（yào）停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處（chù）理設（shè）備中的離子（zǐ）交（jiāo）換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應（yīng）采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理（lǐ）的（de）水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率（lǜ）高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占（zhàn）地麵積小（xiǎo），便於維（wéi）修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的（de）變化，在係統內（nèi）有補（bǔ）償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格（gé）控製（zhì）工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮（huī）發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁（cí）加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全（quán）可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了（le）生（shēng）產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐（guàn）體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全（quán）無憂