1、鍋爐（lú）的設計、生產（chǎn）製造（zào）、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強（qiáng）度，又滿足（zú）了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作（zuò）電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可（kě）輕（qīng）鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中（zhōng），通過（guò）計算機智（zhì）能（néng）分析（xī），自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
