1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結（jié）構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺（luó）紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸（zhēng）汽品質（zhì）的較高要求（qiú）。
6、采（cǎi）用新（xīn）型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈（liàn）連接，可（kě）輕鬆打開，檢修（xiū）維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧（yǎng）量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其（qí）實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
