1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均（jun1）嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體（tǐ）製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷（hé）低，有害物質NOx排放（fàng）量少（shǎo）。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提（tí）高了強度，又（yòu）滿足了（le）各部（bù）分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能（néng）力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性（xìng）能可靠，使用壽命（mìng）長（zhǎng）。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
