廣州熱風爐常用的耐火材料及爐體結構設計-河南麻豆免费视频熱能設備

熱風（fēng）爐常用的耐火材料（liào）及爐體結構設計 1、熱風爐用耐火材料 耐火（huǒ）材料的挑選是以熱風爐各部位的溫度狀況為依（yī）據而分類的的根據熱風（fēng）爐不穩態的傳熱然後模仿（fǎng）計（jì）算結果，熱風爐燃（rán）燒室及蓄熱室上（shàng）部溫度較高區域一般選用矽磚，下部低溫區根據（jù）溫度散布狀況一般一般選用低蠕變粘土磚和粘土磚，各段高度與格子磚原料相匹配。

燃燒器內（nèi）牆喉口部位（wèi）溫度衝擊較強所以一般選用抗溫度衝擊能（néng）力較好的莫來石磚熱風管道內襯運用高鋁磚即可，隔層一般運用輕質高鋁磚和耐火噴塗料 2、熱（rè）風爐本體 1)爐殼（ké） 熱風爐爐殼原料選用Q345C，由拱頂（dǐng）殼體、燃（rán）燒器殼體及直筒殼體3部分構成。

直筒殼體部分與爐底選用圓弧連接，並（bìng）用地腳螺栓固定在混凝土（tǔ）地基上爐殼的主要直徑變化（huà）要均勻平緩盡量減小（xiǎo）應力集中上部高（gāo）溫區爐殼內外表要塗（tú）改具有（yǒu）耐酸耐熱且（qiě）防腐的塗料避免晶間（jiān）應（yīng）力腐蝕 2)旋切（qiē）式頂燃熱風爐燃燒器

燃燒器（qì）安裝（zhuāng）在燃（rán）燒（shāo）室上（shàng）部（bù），由助燃空氣進口及環道和空煤氣噴口、煤氣進口及環道、混合室及收縮口組成混合室應（yīng）建立在環道的中央區域（yù），內側設有噴口（kǒu）外側留有進口和環道，混合室和燃燒室的交界處留有收縮口煤氣與空氣進入燃（rán）燒器選用渦流噴射，煤氣流與空氣（qì）流在燃燒器內旋流從喉口（kǒu）噴出後進入燃（rán）燒室（shì）燃燒（shāo），實現高爐煤氣在（zài）進入格子磚曾經能夠均勻完全的（de）燃（rán）燒。

另外，燃燒產物（wù）的旋轉氣流一定要在格子磚斷麵上均勻散（sàn）布，氣流散（sàn）布的不均勻（yún）度要（yào）操控3%～5%範圍內 3)雙鎖扣（kòu）拱頂 為了進步安穩性，熱風爐上部選用雙鎖扣拱頂拱頂內襯直接支撐在熱風爐爐殼上，與大牆砌體分（fèn）隔，兩者之間設迷宮式滑移縫，消除了大牆不均勻（yún）脹大對拱頂的影響。

另外，該拱頂結構可使蓄熱室斷麵上的氣流散布愈加（jiā）均（jun1）勻，是現在普遍選用的熱風爐拱頂方式為便（biàn）於磚型規（guī）劃施工，選用兩圓擬合懸鏈線在確保拱（gǒng）頂安（ān）穩的（de）前提下，適當（dāng）下降拱頂高度（dù），然後下（xià）降了熱風爐（lú）全高 拱頂選用專有的組（zǔ）合磚全體砌築技能，改善了拱（gǒng）頂砌體的受力狀況。

此外，在拱頂內襯中合理地設置脹大縫和滑移縫，使砌體能更好地習慣冷熱交（jiāo）替的工作環境，結構愈加安穩 4)組合磚及高效格子（zǐ）磚 在上部高溫區砌體開孔部位均選用組合磚，以進步易（yì）破（pò）損（sǔn）部位的砌體結（jié）構安穩（wěn）性和氣密性。

組合磚內外兩環之間以及組合磚與熱風（fēng）管道砌體之間設置脹大縫，使各（gè）層（céng）砌體間能自由（yóu）脹大、滑動根據傳熱計算結果和蓄熱麵積的要求，蓄熱室格子（zǐ）磚高度規劃為26.04m，上（shàng）部高溫區選用抗高溫蠕變（biàn）性（xìng）能好的矽質格子磚，中部選用低蠕變粘土質格子磚，下部選用粘土質格子磚（zhuān）。

格子磚選（xuǎn）用19孔格子磚，格孔直徑Φ28mm，加熱麵積，填充係數0.615%，當（dāng）量厚度21.4mm 該格子磚活麵積較小，單位加熱麵積較大因此，在堅（jiān）持格子磚總重量相同的（de）條件下，總的蓄熱麵積可增加15%左右。

格子磚砌築選用交錯堆放（fàng）方式，上下兩層由凹凸槽固定，確保了蓄熱體結構的安穩性格子磚之間磚縫為8mm，用發（fā）泡苯（běn）乙烯板填充，格子磚與爐牆之間（jiān）留有10～20mm的縫隙，確保了蓄熱體相對於爐牆的獨立（lì）性，有利於各部位耐火（huǒ）材料砌體受熱脹大。

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