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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一(yī)種利用電磁(cí)感應原理將電能轉換為(wéi)熱能的裝置。電磁控製器(qì)將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換(huàn)成頻率為20-40KHz的高頻(pín)高壓電(diàn),高速變化(huà)的高頻高壓電流流過線圈會產生高(gāo)速變化的交(jiāo)變磁場(chǎng),當磁場內的磁(cí)力線通過導磁性金屬(shǔ)材料時會在金屬(shǔ)體內產(chǎn)生無數的小(xiǎo)渦流,使金屬材料本身(shēn)自行高速發熱,從而(ér)達到加熱金屬材料料筒內(nèi)的物質。本係列鍋爐具(jù)有高(gāo)、低(dī)水位報警和低水位聯鎖(suǒ)保護、超壓報(bào)警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬(shǔ)料筒自身發熱並且可以根(gēn)據具體情況在料筒外部(bù)包裹一定厚度的隔(gé)熱(rè)保溫材料,這樣就大(dà)大減少了熱量的散失(shī),提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可(kě)達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而(ér)且是采用絕緣材(cái)料和高溫電(diàn)纜(lǎn)製造所以(yǐ)不存在(zài)著像原電熱(rè)圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而(ér)縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間(jiān),降低(dī)了成本。現已被廣大的塑料製品企(qǐ)業使用,大大的降(jiàng)低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普(pǔ)通加熱管加熱方式均為接(jiē)觸式(shì)熱傳遞加熱具有以下(xià)缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加(jiā)熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱(rè)及冷卻都(dōu)有慣性現象產生(shēng),及升溫降溫都緩(huǎn)慢 (4)加熱有死角,不能(néng)完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感(gǎn)應加熱:為非接觸電(diàn)磁感應加熱,具有以下(xià)優點: (1) 耗電量的(de)95%轉化為(wéi)工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元(yuán)損耗約為2%,其(qí)絕緣隔熱層可以將98%的能量(liàng)保留在料筒(tǒng)上,即(jí)熱利用率為98% (2)隻加(jiā)熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料(liào)筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持(chí)涼爽,因此壽命超長(zhǎng) 三、維護與保養 蒸汽鍋(guō)爐在(zài)運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋(guō)爐(lú)的給水及爐水的監測: 蒸汽(qì)鍋爐的給水和爐水水(shuǐ)質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的(de)規定。並定期取樣化(huà)驗。由化驗(yàn)人員確定排(pái)汙的數量及次數。化(huà)驗與排汙應有(yǒu)詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三(sān)摸的方法進行監視。發現異常現象(xiàng),即采取辦法(fǎ)處理。必要時要停運檢修,均不可(kě)大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動(dòng)控製(4)水處理設備的運行狀態 要定(dìng)期檢查水處理設備中(zhōng)的離子交換(huàn)劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修(xiū)複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐(lú)進行全麵的檢查維修除(chú)做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部(bù)的水垢和泥渣,並(bìng)用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有(yǒu)無(wú)腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不(bú)嚴重,亦可留待下次停爐時(shí)修理。如(rú)發現有可疑(yí)之處,但(dàn)並不(bú)影響安(ān)全生產時,應作(zuò)出(chū)記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵(miàn)塗油漆,以(yǐ)防腐蝕(shí),底座等每年至少(shǎo)要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸(zhēng)汽鍋爐停運後(hòu)放出(chū)爐水,將內部汙垢徹底清除(chú),衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將(jiāng)爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排(pái)出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒(hán)冷的地方不可采用濕保養法,以(yǐ)免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點(diǎn): YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽(qì)鍋爐,以水為介質(zhì),將熱能輸送給(gěi)用熱設備後(hòu)再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密(mì)控製工作(zuò)。係統熱利(lì)用率高,由(yóu)於模塊整體安(ān)裝,運行(háng)維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備(bèi)以(yǐ)電(diàn)能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工(gōng)人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高(gāo),在工(gōng)藝條件下溫度均勻; 2.自動(dòng)化操作(zuò),壓(yā)力、溫度自動監測,當達到設定(dìng)值時(shí),自動啟停;運行無噪音,對環境無(wú)任何汙染; 3.壓力低,在較低(dī)的工作壓力下,能(néng)獲得較高的(de)工作溫度,完全無(wú)跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結(jié)構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在(zài)用(yòng)熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施(shī)。取消了水處(chù)理設備及大量的鍋(guō)爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。 出廠(chǎng)簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由(yóu)鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵(bèng)、動(dòng)力櫃、閥門、儀表(biǎo)、鍋爐自動(dòng)控製櫃及其另件全(quán)部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐: 主體是加熱爐係統的(de)主機部分,電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐由此獲(huò)得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承(chéng)重能力。加(jiā)熱爐本體外保(bǎo)溫采用優質矽酸鋁纖維保(bǎo)溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身(shēn)基本不會產生熱量,壽(shòu)命(mìng)長,無需檢修,無維(wéi)護更換成(chéng)本;加熱部分采用環(huán)形電纜結構(gòu),電(diàn)纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不(bú)需維(wéi)護,後(hòu)期基本(běn)無(wú)維護費用(yòng)。 安全可靠: 料筒外(wài)壁經高頻電磁作用發熱,熱(rè)量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部(bù),電磁(cí)線圈表麵溫(wēn)度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部(bù)分子直接感(gǎn)應磁能而(ér)生(shēng)熱,熱啟動非常快,平均預熱(rè)時間(jiān)比電阻圈加熱方式縮(suō)短60%以上,同時熱效率(lǜ)高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大(dà)大提高了生產效率(lǜ)。 準確(què)控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁(bì)溫度(dù)一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效(xiào)率(lǜ)高(gāo)。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線(xiàn)繞製,絕緣性能好,無需(xū)與罐(guàn)體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安(ān)全無憂

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