廣州電磁蒸汽（qì）鍋（guō）爐廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器（qì）特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了（le）熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲（sī）在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方（fāng）式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單（dān）元損（sǔn）耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排（pái）汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外（wài）進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊（hàn）縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕（shí）現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出（chū）記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出（chū）爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回（huí）爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利（lì）用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供（gòng）熱設備。

1.本設（shè）備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效（xiào）率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度（dù）升（shēng）降對體積的（de）變化，在（zài）係（xì）統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格（gé）控（kòng）製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他（tā）低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃（guì），給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動（dòng）力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽（guī）酸（suān）鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量（liàng）聚（jù）集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子（zǐ）直接（jiē）感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生（shēng）產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線（xiàn）圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路（lù）故（gù）障，安全無憂