廣（guǎng）州電磁蒸汽發生器工作（zuò）原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變（biàn）化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的（de）小渦流，使（shǐ）金屬材（cái）料本身自行高速（sù）發熱，從而（ér）達到加熱金（jīn）屬（shǔ）材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電（diàn）磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了（le）熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效（xiào）果十分（fèn）顯著（zhe），可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的（de）電阻（zǔ）絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維（wéi）修（xiū）等優點（diǎn），減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生（shēng），及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱（rè）無死（sǐ）角，整（zhěng）體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護（hù）與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準（zhǔn）的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應（yīng）有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處（chù）理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐（lú）時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要（yào）油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高（gāo），由於模塊整（zhěng）體安（ān）裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供（gòng）熱設備。

1.本（běn）設備以（yǐ）電（diàn）能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋（guō）爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應（yīng）用（yòng）戶出（chū）廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈（quān）本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度（dù）一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣（yuán）性能（néng）好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂