甘南LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽發生器（qì）多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的（de）交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著（zhe）像原電熱圈（quān）的（de）電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加（jiā）熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能（néng）量保留在料筒上（shàng），即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水（shuǐ）和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定（dìng）排（pái）汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看（kàn）二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換（huàn）劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有（yǒu）可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨（jìng），重新注入（rù）已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的（de）氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以（yǐ）水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製（zhì）工作。係統熱利用率（lǜ）高，由（yóu）於模塊整體（tǐ）安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕（shí），對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下（xià）溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附（fù）近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體（tǐ）積的（de）變化，在係統內有補（bǔ）償技術（shù）措（cuò）施。取消了（le）水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質（zhì）內（nèi）空氣（qì）、水（shuǐ）分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥（wò）式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋（guō）爐底（dǐ）座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重（chóng）能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電（diàn）磁作用發熱，熱量（liàng）利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同（tóng）等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度（dù）控製（zhì）實時準確，明顯（xiǎn）改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂