甘（gān）南LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱（rè）能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電（diàn）轉換成（chéng）頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過（guò）線圈會產生高速（sù）變（biàn）化的交變磁場，當（dāng）磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在（zài）料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫（wēn）材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間（jiān），降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大（dà）的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加（jiā）熱（rè）:為非（fēi）接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為（wéi）工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保（bǎo）持（chí）冷卻。

(3)消除加（jiā）熱（rè）的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長（zhǎng）

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水（shuǐ）質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數（shù）量及次數。化驗與排汙（wū）應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的（de）運行（háng）狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的（de）離子交（jiāo）換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工（gōng）作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完（wán）畢後（hòu）可在著水（shuǐ）麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可（kě）采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給（gěi）用熱設備後再（zài）返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱（rè）利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染（rǎn）、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在（zài）較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐（lú）房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加（jiā）熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）