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電加熱(rè)鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽(qì)發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一(yī)種利用電(diàn)磁(cí)感應原理將電能轉換為熱能的裝置(zhì)。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直(zhí)流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高(gāo)頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場(chǎng),當(dāng)磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會(huì)在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材(cái)料本身自行高速發熱(rè),從而達到加熱金屬材料料筒內的物質(zhì)。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報(bào)警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感(gǎn)應原(yuán)理使金(jīn)屬料筒自身發熱並且可以根據具(jù)體情(qíng)況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減(jiǎn)少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材(cái)料和高溫電纜製造所以不存在著(zhe)像原電熱圈的電阻絲在高(gāo)溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有(yǒu)使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與(yǔ)電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加(jiā)熱方式(shì)均為接觸式熱(rè)傳遞加熱具有(yǒu)以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加(jiā)熱及冷卻都有慣性現象(xiàng)產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱(rè)有死角(jiǎo),不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電(diàn)磁感應加熱(rè):為非接觸電磁感應(yīng)加熱,具(jù)有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單(dān)元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速(sù)高效(xiào) (4)加熱(rè)無死角,整體料筒均勻加熱(rè)。 (5)電磁(cí)線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與(yǔ)保養 蒸汽鍋爐在運(yùn)行期(qī)間應注意下列各點(diǎn)(1)蒸汽鍋爐的給水及(jí)爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗(yàn)人員確定排汙的(de)數量(liàng)及次數。化驗與排汙應有詳(xiáng)細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於(yú)水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現(xiàn)象,即采取辦法處(chù)理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理(lǐ)設備的運行(háng)狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如(rú)有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的(de)檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行(háng)下列工(gōng)作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外(wài)進行(háng)檢查,如受(shòu)壓(yā)部(bù)分的焊縫,鋼板內(nèi)外有無腐蝕現象。若發現(xiàn)有(yǒu)嚴重缺陷應及早修理。若(ruò)缺陷並不嚴重,亦可留(liú)待(dài)下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參(cān)考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部(bù)汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注(zhù)入已處理的水至全(quán)滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的(de)氣體排出(chū)爐(lú)外,然(rán)後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保(bǎo)養法,以免水(shuǐ)凍結後損壞蒸汽鍋(guō)爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介(jiè)質,將熱能輸送給用熱設備後(hòu)再返回爐內重新加熱,並且能對(duì)介質運行進行高精密控製工作。係統熱利(lì)用率(lǜ)高,由於模塊整體安裝,運(yùn)行維修方便,是一種安全、高(gāo)效、節(jiē)能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱(rè)源,清潔衛生(shēng),無煙塵(chén)、無環境汙染(rǎn)、對設備無腐蝕(shí),對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均(jun1)勻(yún); 2.自動化操作,壓(yā)力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無(wú)任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本(běn)設備為臥式撬裝結構緊(jǐn)湊,占(zhàn)地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用(yòng)鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的(de)變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的(de)鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含(hán)量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋(guō)爐為臥式撬裝電加(jiā)熱(rè)鍋爐,鍋爐主(zhǔ)體由鍋筒、電加熱(rè)元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵(bèng)、動力櫃、閥門(mén)、儀表(biǎo)、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配(pèi)在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐(lú)供應用戶出廠技術文件,及產(chǎn)品出廠清單,安裝說明(míng)。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主(zhǔ)體采用(yòng)型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫(wēn); ⑵.電磁加熱(rè)器:壽命長:電磁加(jiā)熱因線圈本(běn)身基(jī)本不會(huì)產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護(hù)更換成本;加熱部分采用環形電纜結(jié)構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命(mìng)高達(dá)10年。不需維(wéi)護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高(gāo)頻電(diàn)磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵(miàn)溫度略高於室溫,可以(yǐ)安全觸摸,無需高溫防(fáng)護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加(jiā)熱方式,加熱體內(nèi)部分子直接感應磁能(néng)而生熱,熱啟動非常快(kuài),平均預(yù)熱(rè)時間比電阻圈(quān)加(jiā)熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生(shēng)產效率。 準確控溫(wēn): 線圈本(běn)身不發熱,熱阻滯小、熱慣性(xìng)低,料筒內外(wài)壁(bì)溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高(gāo)。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體(tǐ)外壁直接接觸,絕(jué)無漏電,短路故障,安全無憂

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