甘孜電磁（cí）蒸（zhēng）汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器（qì）特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定（dìng）厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題（tí），具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品（pǐn）企業使用，大（dà）大的降低了（le）企業的（de）生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的（de）優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷（lěng）卻（què）都有慣（guàn）性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉（zhuǎn）化為（wéi）工作熱能（néng）。線圈（quān）損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒（tǒng）均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和（hé）爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排（pái）汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記（jì）錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長（zhǎng）期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放（fàng）出爐水，將（jiāng）內部（bù）汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結（jié）後損壞（huài）蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整（zhěng）體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能（néng）為（wéi）熱源，清（qīng）潔衛（wèi）生（shēng），無（wú）煙塵、無環境（jìng）汙（wū）染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影（yǐng）響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對（duì）環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設（shè）備（bèi）及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低（dī）揮發物含（hán）量（liàng）的技術措（cuò）施（shī）。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品（pǐn）出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得（dé）熱（rè）能。主（zhǔ）體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線（xiàn）圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節（jiē）電30—70%，大大（dà）提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂