1、鍋（guō）爐的設計（jì）、生產製造、監（jiān）督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害（hài）物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又（yòu）滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積（jī）及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將（jiāng）該（gāi）數據傳送（sòng）到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能（néng）分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提（tí）高，從而可（kě）大幅降低燃料的（de）消耗。
