福州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生器價格

電磁蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的（de）交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓（yā）電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保（bǎo）護（hù）功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在（zài）料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣（yàng）就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發（fā）熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維（wéi）修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱（rè）的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命（mìng）超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理（lǐ）設備（bèi）的運行狀態（tài）

要定（dìng）期檢查水處理（lǐ）設備（bèi）中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外（wài）進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產（chǎn）時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采（cǎi）用濕保養法，以（yǐ）免水凍（dòng）結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率（lǜ）高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施（shī）。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠（chǎng）技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統（tǒng）的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈（quān）本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用（yòng）環形電纜結構（gòu），電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量（liàng）利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產（chǎn）效率（lǜ）。

準確控溫（wēn）： 線圈本身（shēn）不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂