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電加(jiā)熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱(rè)器是一種(zhǒng)利用電磁(cí)感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的(de)交流電整流(liú)變成直流電,再將直流(liú)電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓(yā)電,高速變化的高頻高壓電流流(liú)過線圈會產(chǎn)生(shēng)高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料(liào)時會在金屬體(tǐ)內產(chǎn)生無數的小渦流,使金(jīn)屬材(cái)料本身自行高速發熱,從而(ér)達到加熱金屬(shǔ)材料料筒(tǒng)內的物質(zhì)。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保(bǎo)護(hù)、超壓報警和聯鎖(suǒ)保護功能。 二(èr).性能特點: 電磁加熱(rè)技術(shù)是通過電磁感(gǎn)應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而(ér)且是采用絕緣材料和高溫(wēn)電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻(zǔ)絲在高(gāo)溫(wēn)狀態下氧化而縮短使用壽命的(de)問題,具有使用壽(shòu)命長、升溫(wēn)速率快、無需要維修(xiū)等優點,減少了維修時間(jiān),降低了成(chéng)本。現已被廣大的塑料製品企業(yè)使用,大大的降低(dī)了企業的生產成本與電熱管(guǎn)加熱所存在的優勢: 普通加熱管加(jiā)熱方式均為接(jiē)觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉(zhuǎn)化為(wéi)工作熱能(néng)。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都(dōu)有慣性現象(xiàng)產生,及升溫降溫都(dōu)緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈(quān)損耗大,壽命(mìng)短。 電磁感應加熱:為非接觸(chù)電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為(wéi)2%,控製單元損耗約(yuē)為2%,其(qí)絕緣隔熱層可以將98%的能量(liàng)保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其(qí)它部位(wèi)保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫(wēn)迅速高效 (4)加熱無死(sǐ)角,整體(tǐ)料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的(de)給(gěi)水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和(hé)爐水水質應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質(zhì)》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量(liàng)及(jí)次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動(dòng)機械的監測(cè); 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視(shì)。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢(jiǎn)修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處(chù)理設(shè)備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一(yī)次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查(chá)維修除做上(shàng)述(shù)各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢(jiǎn)查,如受壓部分(fèn)的焊縫,鋼板(bǎn)內外有(yǒu)無腐蝕現象。若(ruò)發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦(yì)可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但(dàn)並不影響安(ān)全生產時,應作出記錄以便日後參考(kǎo)。(3)檢查完畢後可在著水麵塗(tú)油漆,以防腐蝕,底座等每年至少(shǎo)要油漆一次。蒸汽(qì)鍋(guō)爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除(chú),衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓(ràng)水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥(fá)門。氣候寒冷的(de)地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點(diǎn): YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱(rè)設備後再返回爐內重新加熱,並且能對(duì)介質運行進行高精密控製(zhì)工作。係統(tǒng)熱利用率高,由於模(mó)塊整體安裝,運行(háng)維修(xiū)方便,是(shì)一種安全、高效、節能的理想首選供熱設(shè)備。 1.本設(shè)備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙(wū)染、對設備(bèi)無腐蝕,對操作工人健(jiàn)康無影響; 2.升溫迅(xùn)速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙(wū)染; 3.壓力低,在較(jiào)低的(de)工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須(xū) 24 小時專人值守; 4.本設(shè)備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於(yú)維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度(dù)升降對體積的(de)變化,在係統內(nèi)有補(bǔ)償技術措施。取消了水處理設備及大(dà)量的鍋爐用水; 6.循環(huán)供熱前(qián)有嚴(yán)格(gé)控製工(gōng)作介質內空氣、水分及其他低揮(huī)發物含量的技術措(cuò)施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬(qiào)裝(zhuāng)電(diàn)加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動(dòng)力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃(guì)、閥(fá)門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另(lìng)件全(quán)部裝(zhuāng)配在鍋爐底座上進行整體運輸(shū)。 3.隨爐(lú)供應用戶出廠技術文(wén)件,及產品出廠清單,安裝說明(míng)。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是(shì)加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐由(yóu)此獲得熱能。主體采用型鋼焊(hàn)接(jiē)製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保(bǎo)溫采用優質矽酸鋁纖維保溫(wēn); ⑵.電磁加熱器(qì):壽命長:電磁加(jiā)熱因線圈本身基本(běn)不會產生(shēng)熱量,壽命(mìng)長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年(nián)。不需維護,後期基本無維護費用。 安全(quán)可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫(wēn)防護(hù),安全可靠。 高效節能: 采用內熱(rè)加熱方式,加熱體內部分子直(zhí)接感應磁能(néng)而生熱(rè),熱啟動非常快,平均預(yù)熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比(bǐ)電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線(xiàn)圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致(zhì),溫度控製實時準確,明顯改善產(chǎn)品質量,生產效率高。 絕(jué)緣性好: 電磁線圈為(wéi)定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體(tǐ)外壁直接接觸(chù),絕無(wú)漏電,短路故障,安全無憂

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