阜新煉鐵廠（chǎng）熱風（fēng）爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風（fēng）爐涼爐（lú）方案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱（rè）風爐體係（xì）及助燃風機進行全麵查看、維護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然（rán）冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由外表擔任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（ǒu）（2米（mǐ）長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐方案（àn） 1、運用鼓風機送涼快爐至（zhì）拱頂（dǐng）溫度800℃以下（在高爐停爐休風前（qián）完成）； 2、運用高（gāo）爐風（fēng）機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以（yǐ）下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管（guǎn），直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當（dāng）熱風爐爐頂溫（wēn）度不再下降與高爐涼風溫度持平後，再開助燃風機（jī）強製涼爐一向涼到爐（lú）頂溫度低於60℃中止 4、翻開（kāi）熱風爐上下人孔，運用軸流（liú）風（fēng）機天然冷卻至（zhì）30℃。

5、休風（fēng）後（hòu）熱風爐煤氣支管盲板閥（fá）關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操（cāo）作箱斷電掛（guà）牌（pái） 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送（sòng）風，在高爐停爐休風（fēng）前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫（wēn）度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高（gāo）爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以（yǐ）下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣（qì）由煙道（dào）至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度（dù）50℃ 4、翻開熱風（fēng）爐上下人孔，運用軸流風機在下部人孔進（jìn）行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作（zuò）： 1、三（sān）座熱風爐（lú）鼓（gǔ）涼快爐階段：（風機鼓涼（liáng）快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低（dī）拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風（fēng）前，逐漸把三座（zuò）熱風爐拱頂溫度（dù）降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況中（zhōng）止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓風（fēng）機涼爐） 休風（fēng）後，可選用（yòng）高爐鼓風機作為風（fēng）源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室（shì）格子磚（zhuān）→熱風閥→熱風出（chū）口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段（duàn）：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節閥，進行強製涼爐選用熱風爐助燃（rán）風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升（shēng）高到允許的較高值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪（cōng） 4、天然涼爐（lú）階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流（liú）風機進行（háng）天然涼（liáng）爐 五、安全注意事項及其它要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上（shàng）部（bù）的人孔時，要做好可靠的安全（quán）防護（hù）辦法，避（bì）免下（xià）跌物傷人 3、熱風爐涼（liáng）爐期間，各（gè）閥門處要有明確的（de）標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真（zhēn）作好涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全生（shēng）產技術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程有（yǒu）必（bì）要注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴（pēn）煤中止製粉； （2）熱風（fēng）體係煤氣管道有必（bì）要提早與外（wài）網斷開，並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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