豐滿380萬大卡生（shēng）物質導熱油鍋爐廠家（jiā）

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條（tiáo）爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對流（liú）衝刷受熱麵，由蛇（shé）形管束（shù）組成。鍋爐由上部本體和下部（bù）鏈條爐排組成，工地現（xiàn）場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向（xiàng）煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器（qì）中加熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應用於各種需要進行高溫（wēn）加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力（lì）低；控溫，熱能利用率高。並可（kě）選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執（zhí）行（háng），並經特種設備安（ān）全監察機（jī）構檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬氣保護（hù）焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐（lú）管雙麵受熱，延（yán）長了高溫煙氣在爐膛內的停留時（shí）間，熱利用率高，提高了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技（jì）術設計並進行（háng）獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人（rén）操（cāo）作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙（yān）除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價（jià）比高。