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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加(jiā)熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻(pín)高壓電,高速變化(huà)的高頻高壓電流流過(guò)線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力(lì)線(xiàn)通過導磁性金屬材料時會在金屬體內(nèi)產生無數的小渦流,使金屬材(cái)料本(běn)身自行高速發(fā)熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高(gāo)、低水位報警和低水(shuǐ)位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二(èr).性能特點(diǎn): 電磁加熱技術(shù)是通(tōng)過電磁(cí)感應原理使(shǐ)金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔(gé)熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此(cǐ)節電效果十分顯著,可(kě)達30%~75%。因為電磁加熱圈本(běn)身並不發熱,而(ér)且是采用絕緣材料和高溫電(diàn)纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧(yǎng)化而縮短使用壽命的問(wèn)題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維(wéi)修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的(de)生產成本與電熱管加熱(rè)所存在的優(yōu)勢: 普(pǔ)通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞(dì)加熱具(jù)有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能(néng)。 (2)加熱必須通過接(jiē)觸(chù)方式(shì)傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性(xìng)現象產生,及升溫降(jiàng)溫都緩慢 (4)加(jiā)熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱(rè)圈損耗大,壽命(mìng)短(duǎn)。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有(yǒu)以下優點: (1) 耗電量的(de)95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損(sǔn)耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的(de)能(néng)量保留在料筒上,即熱(rè)利用率為98% (2)隻(zhī)加熱料筒,而其它部位(wèi)保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼(liáng)爽,因(yīn)此壽命超長 三、維護與保養(yǎng) 蒸汽鍋爐在運行期間應注(zhù)意下列各點(diǎn)(1)蒸(zhēng)汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的(de)給水和爐水水質應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量(liàng)及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一(yī)看(kàn)二聽三摸(mō)的方法進行監視。發現異常(cháng)現象(xiàng),即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可(kě)大意(yì)(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備(bèi)的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是(shì)否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道(dào)法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐(lú)運行每隔3~6個(gè)月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工(gōng)作(zuò)外(wài),尚須進行下列工作: (1)清(qīng)除(chú)蒸汽鍋爐內部的水垢和泥(ní)渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受(shòu)壓部分(fèn)的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現(xiàn)有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢(jiǎn)查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每(měi)年至少要油漆一次。蒸(zhēng)汽鍋爐長期不用(yòng)應采用濕保(bǎo)養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入(rù)已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水(shuǐ)中的氣體排出爐外,然後關(guān)閉所有(yǒu)閥門。氣候寒(hán)冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋(guō)爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐,以水為介(jiè)質,將熱能輸送給用熱(rè)設(shè)備後再返回爐內(nèi)重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱(rè)利用率高(gāo),由於模(mó)塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高(gāo)效、節能的理想首選供熱設備。 1.本(běn)設備以(yǐ)電能為熱源,清潔衛生(shēng),無煙塵、無環境(jìng)汙染、對設備無腐蝕,對操作工人(rén)健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工(gōng)藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫(wēn)度自動監(jiān)測,當達到設定值時,自(zì)動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低(dī),在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全(quán)無(wú)跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於(yú)維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變(biàn)化,在係統內有補償技術(shù)措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用(yòng)水(shuǐ); 6.循環(huán)供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠(chǎng)簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐(lú),鍋爐主(zhǔ)體由(yóu)鍋筒、電加熱(rè)元件、鍋爐底座、動(dòng)力櫃,給水泵組(zǔ)成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐(lú)主機、給水泵(bèng)、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製(zhì)櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此(cǐ)獲得熱能。主體采(cǎi)用型鋼焊接製作,具有足夠的承重(chóng)能力(lì)。加熱爐本體(tǐ)外保溫采用優質矽(guī)酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長(zhǎng):電磁加熱因線(xiàn)圈本(běn)身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢(jiǎn)修,無維護(hù)更(gèng)換成本;加熱部分采用環形電纜結(jié)構,電纜本身不會產(chǎn)生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用(yòng)壽命高達10年。不需維(wéi)護,後期基本無維(wéi)護費(fèi)用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無(wú)需高溫防護,安全可靠。 高效節(jiē)能: 采用內熱(rè)加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動(dòng)非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式(shì)縮短60%以上,同(tóng)時熱效率高達90%以上,在同等條件下(xià),比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈(quān)本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒(tǒng)內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁(cí)線圈(quān)為定製專用耐高溫高(gāo)壓特種電纜線繞製,絕(jué)緣性能好,無需與罐體外壁(bì)直接接觸,絕無漏電(diàn),短路故障,安全無憂

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