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導熱油爐係(xì)列
產(chǎn)品詳情
YLW係(xì)列有(yǒu)機熱載體爐為組裝式強(qiáng)製循環(huán)鏈條爐排(pái)鍋爐(lú)。鍋爐本體前(qián)麵為爐膛輻射(shè)受熱麵,由密排的雙方形盤管構成;後(hòu)部為對流衝刷受熱麵,由蛇形(xíng)管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成,工地現(xiàn)場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛(táng)被吸走部分熱量,經轉向煙室進入對流受熱(rè)麵換熱,出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經除塵器由引風機將煙(yān)氣送至煙囪排入大氣。 用途:可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進(jìn)行高溫加熱(rè)或烘幹的各行各業;溫度高、壓力低;控溫(wēn),熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產(chǎn)生0.7MPa以(yǐ)下的飽和(hé)蒸汽,供用戶(hù)使用。 主(zhǔ)要特點: 1.產品(pǐn)的設計、製造、檢驗(yàn)嚴格按《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行,並經特種設備安全監察機構檢查,安(ān)全可靠。 2.鍋爐受熱麵采(cǎi)用氬氣保護焊(hàn)全熔透焊接,並經X射線探傷、水壓(yā)試(shì)驗保壓(yā)合格,確保焊接質量高於標準。 3.采用藝(yì)能獨有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內(nèi)的(de)停留時間,熱利用率高,提高了鍋(guō)爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置,提高了鍋爐的傳(chuán)熱係(xì)數(shù),杜(dù)絕了受(shòu)熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配(pèi)變(biàn)頻控製技術(shù)後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設(shè)計專用爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少,性價比高。






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