240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成（chéng），工地現（xiàn）場組合（hé）。空氣預熱布置在（zài）鍋爐後麵（miàn）。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被（bèi）吸走部（bù）分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加（jiā）熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應（yīng）用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行（háng）各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發（fā）生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監（jiān）察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊全（quán）熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷（shāng）、水壓試驗保壓合格（gé），確（què）保焊接質量高於標準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤（pán）管密排，爐（lú）頂設置頂棚（péng）管，爐管雙麵受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐膛內的停（tíng）留時間，熱（rè）利用率高，提高了鍋爐的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的（de）錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻（pín）控製技術後司爐人員可降至1人操（cāo）作。

6.機械強（qiáng）製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比（bǐ）高。