1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋（guō）爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫（féng）焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於（yú）4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性（xìng）能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒（bàng），聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上（shàng）方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配（pèi））：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
