1、鍋爐的（de）設計、生產（chǎn）製（zhì）造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期（qī）安全穩定工作（zuò）。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要（yào）。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超（chāo）聲（shēng）波無損（sǔn）探（tàn）傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽（xiù）鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的（de）消耗。
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