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直流蒸汽發(fā)生器特點(diǎn) 1、先進的(de)全自動智(zhì)能控製係統: 公(gōng)司(sī)自主研發高端智能觸屏控製係統,經過長期理論探索與係統(tǒng)實踐,推出一套科學的係統信號防誤判邏輯,通過各(gè)種檢查設備(bèi)的(de)指(zhǐ)標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自(zì)動控製程序係(xì)統,精準供水、供(gòng)氣模式。提高設備(bèi)的智能化運用水平,設備完全可以做到(dào)免人(rén)工(gōng)值守、全自(zì)動智(zhì)能化運行,節省企業人工(gōng)成本和(hé)維護成本。 2、蒸汽發生器直流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行(háng)加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發(fā)技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成(chéng)高溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速度快(kuài),大大降低熱量的損耗節(jiē)省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的(de)原理:在很長一段時期內,鍋爐(lú)設備的出汽量都維(wéi)持在一個固定的狀態,變頻技術的(de)應用,可使蒸汽發生(shēng)器設備(bèi)能夠按照用汽(qì)量的大(dà)小進行自動調節,使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位,從而達到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超(chāo)標(biāo)的(de)重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體,在高溫(wēn)的環境下容易和空氣中的氧氣(qì)反應形成氮氧化合物,而遠(yuǎn)大直流蒸汽發生器是采用常態低(dī)溫燃燒技術,該(gāi)技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦證: 遠大直流蒸(zhēng)汽發生器是沒有容水內(nèi)膽,整個設備內的熱交換管路的容水量約10升,遠遠低於30升標(biāo)準,無爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上: 遠大蒸汽(qì)發(fā)生器(qì)采用模塊化(huà)設計,定型蒸(zhēng)發量設(shè)計(jì)為0.3噸(dūn)、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采(cǎi)用模塊式配置,設計緊(jǐn)湊占(zhàn)地麵積小,遠、近距(jù)離分布式安裝可大(dà)大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產(chǎn)品特(tè)性 1、安全可靠: 設備使(shǐ)用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結構,超溫超壓缺水保護,水容積小,低於30升標準,無爆炸風險安全可靠,無需辦證年審(shěn)。 2、技術領先: 公司是定(dìng)點鍋爐壓力容器製造企業,具有完整質量體係,專注蒸汽(qì)技術的(de)研發,不斷進行產品智能(néng)優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直(zhí)流式結構結合(hé)獨有煙氣回收(shōu)翅片式冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保(bǎo): 直流式結構配翅片(piàn)貫流式煙(yān)氣回收轉換器,采(cǎi)用低氮燃燒技術(shù)不僅熱效率高且(qiě)煙氣排放(fàng)指(zhǐ)標滿足相關排放標準,氮氧化物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動(dòng)到提供額定蒸(zhēng)汽隻需要1分鍾(zhōng),大大降低啟動熱損失。 6、變(biàn)頻智能控製: 配有一鍵啟停全智能觸(chù)屏操作,運用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。各項保護(hù)功能齊全(quán),隻需接通水、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式配置用(yòng)戶可根據用氣情況就近安裝(zhuāng),分布式(shì)使(shǐ)用,減少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小、移動方便(biàn): 獨有(yǒu)的設計結構非常緊湊,占地麵積小,無需特定鍋爐房,安裝移動非常方便。


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