1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低（dī），有（yǒu）害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波（bō）形爐膽及（jí）螺紋煙（yān）管結構，即提高了（le）強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及（jí）超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內（nèi）裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低（dī）於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質（zhì）的較高要求（qiú）。
6、采用（yòng）新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙（yān）箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到（dào）控製係統中（zhōng），通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其（qí）實時處（chù）在（zài）最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
