定西LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸（zhēng）汽發生器

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通（tōng）過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和（hé）低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能（néng）特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點（diǎn），減少了維修時（shí）間，降低了成（chéng）本。現已被（bèi）廣大的塑（sù）料（liào）製品企業使用，大大的降低了（le）企（qǐ）業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱（rè）方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為（wéi）工作（zuò）熱能。

(2)加（jiā）熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加（jiā）熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為（wéi）工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁（cí）線圈（quān）保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應（yīng）注意下列各（gè）點(1)蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並（bìng）定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確（què）定排汙的數量及（jí）次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重（chóng），亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵（miàn）塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注（zhù）入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到（dào）100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關（guān）閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地（dì）方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由（yóu）於（yú）模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停（tíng）；運行無噪音，對（duì）環境無（wú）任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措（cuò）施（shī）。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他（tā）低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進（jìn）行（háng）整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出（chū）廠清單，安裝說（shuō）明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經（jīng）高頻（pín）電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平（píng）均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂