定安LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理（lǐ）將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直（zhí）流（liú）電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的（de）交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的（de）小渦（wō）流，使（shǐ）金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內（nèi）的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應（yīng）原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用（yòng）絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以（yǐ）不存（cún）在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽（shòu）命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加（jiā）熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化（huà）為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣（guàn）性現（xiàn）象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方（fāng）法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法（fǎ）處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑（jì）是否失（shī）效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥（ní）渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修（xiū）理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每（měi）年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理（lǐ）的水（shuǐ）至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排（pái）出爐（lú）外，然後關閉所（suǒ）有閥門（mén）。氣候寒（hán）冷的地方不可采用（yòng）濕保養法（fǎ），以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為（wéi）介質（zhì），將熱能輸（shū）送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行（háng）維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高（gāo），在（zài）工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的（de）工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣（qì）、水分及其（qí）他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥（wò）式（shì）撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃（guì）、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃（guì）及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上（shàng）進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加（jiā）熱器：壽（shòu）命長：電磁（cí）加熱因（yīn）線圈本身（shēn）基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電（diàn）纜（lǎn）本（běn）身不會產生熱量（liàng），並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用（yòng）壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱（rè）量（liàng）利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱（rè）時間（jiān）比電（diàn）阻圈加（jiā）熱（rè）方式縮（suō）短60%以上，同（tóng）時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下（xià），比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準（zhǔn）確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一（yī）致（zhì），溫度控製實時準（zhǔn）確，明（míng）顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電（diàn）纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂