德（dé）陽1噸低氮燃油氣蒸汽發生器（qì）

直流蒸（zhēng）汽（qì）發生器（qì）特點

1、先進的（de）全自動智能控製係統：

公司自主（zhǔ）研發高端智能觸屏控（kòng）製係統，經過長期（qī）理論探索與係統實踐，推出一（yī）套科學的係統信號防誤判邏輯，通（tōng）過各種（zhǒng）檢查設備的指標變化（huà）能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常（cháng）運行。運用工業全自動控製程序係統（tǒng），精準供水、供氣模式。提高（gāo）設備的智能化運用水平，設備完全（quán）可以做到免人工值守、全自動智能化（huà）運行，節（jiē）省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發（fā）生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生（shēng）方（fāng）式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽（qì），而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技（jì）術使水流經熱交（jiāo）換器後瞬間汽化變成高溫高（gāo）壓的高品質蒸汽，蒸汽（qì）產生（shēng）的時間僅需（xū）1分鍾，蒸汽發（fā）生速度快，大（dà）大降低熱（rè）量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的（de）應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大（dà）小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節（jiē）能的目的（de）。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮（dàn）氧化物超標的重要原因是空氣（qì）中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環（huán）境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術（shù）大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無（wú）需使用辦證:

遠（yuǎn）大（dà）直流蒸汽（qì）發生器是沒有容水內膽，整（zhěng）個設備內的熱交換管路的容水（shuǐ）量約10升（shēng），遠（yuǎn）遠低於30升標（biāo）準，無爆炸（zhà）風險沒有安全隱患。

6、模塊（kuài）化設計綜合節（jiē）能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模（mó）塊化設計，定型蒸發量設計（jì）為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離（lí）分布式安裝可大（dà）大節省蒸汽管道傳輸的熱量（liàng）損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達（dá）30%以上。

直流蒸汽發（fā）生（shēng）器產（chǎn）品特性

1、安全可靠： 設備使（shǐ）用鍋（guō）爐專用無（wú）縫鋼管，采用（yòng）直流式結構（gòu），超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險（xiǎn）安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點（diǎn）鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業（yè）。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質（zhì）好。

4、優質環保（bǎo）：  直流式結（jié）構配翅片貫流式煙氣（qì）回收轉換器，采用（yòng）低氮燃燒（shāo）技（jì）術不僅熱效率（lǜ）高且煙氣排放指標滿足相關排放標（biāo）準，氮（dàn）氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷（lěng）水啟動（dòng）到提供額定蒸汽隻需要1分（fèn）鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有（yǒu）一鍵（jiàn）啟停全智能觸屏（píng）操作，運用（yòng）工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需（xū）接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式（shì）配置（zhì）用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊（còu）、體積小（xiǎo）、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需（xū）特定鍋爐房，安裝移動非常方便。