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電(diàn)加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器(qì)特點(diǎn) 一、介紹 電(diàn)磁加熱(rè)器是一種(zhǒng)利用電磁(cí)感(gǎn)應(yīng)原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁(cí)控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高(gāo)壓(yā)電流流過線圈會產生高速變化的交(jiāo)變(biàn)磁場,當磁場(chǎng)內的磁力線通(tōng)過導(dǎo)磁性金屬(shǔ)材料時會在金屬體內產生無(wú)數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水(shuǐ)位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護(hù)功(gōng)能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使(shǐ)金屬料筒(tǒng)自身發熱(rè)並(bìng)且可(kě)以根據具(jù)體情況在料筒外部包裹一定厚(hòu)度的隔熱保(bǎo)溫材料,這樣(yàng)就大大減少了熱量的散失,提高(gāo)了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達(dá)30%~75%。因為電(diàn)磁加熱圈本身並不發熱,而且(qiě)是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以(yǐ)不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而(ér)縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快(kuài)、無需要維(wéi)修等(děng)優點,減(jiǎn)少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低(dī)了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方(fāng)式(shì)均為接觸式熱傳遞加熱具有以(yǐ)下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有(yǒu)慣性(xìng)現象產(chǎn)生,及升溫(wēn)降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒(tǒng)外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應(yīng)加熱,具有以下優點(diǎn): (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線(xiàn)圈損耗約為2%,控製單元損(sǔn)耗約為2%,其絕(jué)緣隔熱層(céng)可以(yǐ)將98%的能量保留(liú)在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻(zhī)加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除(chú)加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電(diàn)磁線圈保持(chí)涼爽,因此壽命(mìng)超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在(zài)運行期間應(yīng)注意下列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水(shuǐ)質》標準的規(guī)定。並定(dìng)期取樣化(huà)驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細(xì)記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水(shuǐ)泵等要(yào)采用一看二聽三摸的方法進(jìn)行監視(shì)。發現異(yì)常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均(jun1)不可大意(3)軟(ruǎn)水箱的水位控製一般采用自(zì)動控(kòng)製(4)水處理設備的運行狀(zhuàng)態 要定期檢查水(shuǐ)處(chù)理設備中的離(lí)子交換劑是否失(shī)效,或定期進(jìn)行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥(fá)門、管道(dào)法(fǎ)蘭等處,如有滲漏(lòu)應(yīng)予修複(fù)。鍋爐運行每(měi)隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上(shàng)述各項(xiàng)工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部(bù)的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋(guō)爐內外進行(háng)檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外(wài)有(yǒu)無腐蝕(shí)現象。若(ruò)發現有(yǒu)嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不(bú)嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處(chù),但(dàn)並不影響安全生(shēng)產時(shí),應作出記錄以(yǐ)便日後(hòu)參考。(3)檢查完畢後可在著(zhe)水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少(shǎo)要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采(cǎi)用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後(hòu)放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然(rán)後關閉所有閥門。氣候(hòu)寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍(dòng)結後損壞蒸汽鍋爐。 性能(néng)特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為(wéi)介質,將熱(rè)能輸送給(gěi)用熱設備後再(zài)返回爐內重新加熱,並(bìng)且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於(yú)模塊整體安裝,運行維修方便,是一(yī)種安全、高效(xiào)、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源(yuán),清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工(gōng)人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下(xià)溫度均勻; 2.自動化操作,壓力(lì)、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任(rèn)何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度(dù),完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊(còu),占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的(de)變化,在係統(tǒng)內有補償技術措施。取消了水處理設(shè)備(bèi)及大量的鍋爐用水; 6.循環供(gòng)熱前有嚴格控製工作介質內空氣(qì)、水分及其他低揮發物含量的技術措施(shī)。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐(lú),鍋爐主(zhǔ)體由鍋筒、電加熱元件(jiàn)、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成(chéng)。 2.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表(biǎo)、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在(zài)鍋爐底座上進(jìn)行整體運輸(shū)。 3.隨爐供應(yīng)用戶出廠技術文件,及產品出廠(chǎng)清單,安裝說明。 四.設備(bèi)功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐(lú)係統的(de)主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲(huò)得熱能。主體采用型鋼焊(hàn)接製作,具有(yǒu)足夠的承重(chóng)能力。加熱爐本體外保溫(wēn)采用優質矽(guī)酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加(jiā)熱因(yīn)線圈本身(shēn)基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護(hù)更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本(běn)身不會產生熱量,並可(kě)承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維(wéi)護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高(gāo)頻電磁作用發熱,熱量利(lì)用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈(quān)表麵溫度略高於室溫,可以(yǐ)安全觸摸(mō),無需高溫防護,安全可靠。 高(gāo)效節能: 采用內熱(rè)加熱方式,加熱(rè)體內部分子直接感應磁(cí)能而生熱,熱(rè)啟動非常快,平均(jun1)預熱時間比電(diàn)阻圈加熱方式縮短60%以上,同(tóng)時熱效率高達90%以上(shàng),在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大(dà)提(tí)高了生產效率(lǜ)。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱(rè)慣(guàn)性低,料筒內外壁溫度一(yī)致,溫度控製(zhì)實時準確,明顯改善產(chǎn)品質量,生產(chǎn)效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特(tè)種電纜線繞製,絕緣性能(néng)好,無需與罐體(tǐ)外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂(yōu)

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