1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程（chéng）煙（yān）火（huǒ）管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不（bú）易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
