1、鍋爐的設（shè）計（jì）、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體（tǐ）製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構（gòu），火焰在大燃燒室（shì）內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶（hù）對蒸（zhēng）汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱（xiāng）為鉸鏈（liàn）連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通（tōng）過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
