大足電（diàn）磁蒸汽發生器（qì）報價（jià）

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利（lì）用（yòng）電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低（dī）水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提（tí）高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問（wèn）題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減（jiǎn）少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能（néng）。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死（sǐ）角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為（wéi）非接觸電（diàn）磁感應加（jiā）熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單（dān）元（yuán）損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可（kě）以將98%的能（néng）量保留在（zài）料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅（xùn）速高（gāo）效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水（shuǐ）水質應（yīng）符（fú）合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除（chú）做上述（shù）各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐（lú）內外進行（háng）檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷（xiàn）應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加（jiā）熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到（dào）設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力（lì）下（xià），能（néng）獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自（zì）動控（kòng）製櫃及其另（lìng）件全部裝配在（zài）鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱（rè）爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內（nèi）部分（fèn）子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂