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電加熱(rè)鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理(lǐ)將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製(zhì)器將220V50/60Hz的(de)交流電整流變成直流電,再(zài)將直流電轉換成頻率(lǜ)為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當(dāng)磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時(shí)會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬(shǔ)材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位(wèi)聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功(gōng)能(néng)。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自(zì)身發熱(rè)並且可以根據具體(tǐ)情況在料筒(tǒng)外部包裹一定厚度的隔熱保溫材(cái)料,這樣就大大減少了熱量的散失(shī),提高了熱效率,因此節電效果(guǒ)十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並(bìng)不(bú)發熱,而且是采(cǎi)用絕緣材料和高溫電纜製造所以不(bú)存在著像(xiàng)原電熱圈的電阻絲在高溫狀(zhuàng)態下氧化而縮短使用(yòng)壽命的問題,具有使用壽(shòu)命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點(diǎn),減少了維修時間(jiān),降低了成(chéng)本。現(xiàn)已被廣大的塑(sù)料製品企業使用,大大的降低了企業(yè)的生產成本與電熱(rè)管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加(jiā)熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具(jù)有以下缺陷: (1) 耗(hào)電的30-70%轉化為工作熱能(néng)。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及(jí)冷卻都有慣性現象產生,及升溫(wēn)降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包(bāo)裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應(yīng)加熱(rè):為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點(diǎn): (1) 耗電量(liàng)的95%轉化為(wéi)工作熱能(néng)。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料(liào)筒上(shàng),即熱利用率(lǜ)為98% (2)隻加熱(rè)料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱(rè)的慣性現象,升溫降溫迅速高效(xiào) (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命(mìng)超長 三、維護與保(bǎo)養 蒸汽鍋爐在(zài)運行期間應注意下(xià)列各點(diǎn)(1)蒸(zhēng)汽鍋爐的給水及爐(lú)水的(de)監測: 蒸汽(qì)鍋爐的給水和爐水(shuǐ)水(shuǐ)質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準的規定。並(bìng)定期取樣化驗。由化(huà)驗人員確定排汙的數量及(jí)次數。化(huà)驗與排汙(wū)應有詳細記錄。(2)轉動機(jī)械的監(jiān)測; 對於水泵等要采(cǎi)用一(yī)看二聽三摸(mō)的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可(kě)大意(3)軟水箱的水位(wèi)控製一般采用自動控製(4)水處理設備的(de)運行(háng)狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查(chá)一次(cì)。主(zhǔ)要(yào)檢(jiǎn)查閥門、管道法蘭(lán)等處,如(rú)有滲(shèn)漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進(jìn)行全麵(miàn)的檢查維(wéi)修除(chú)做上述各項(xiàng)工作外,尚須進行下列工作: (1)清除(chú)蒸汽鍋爐內部的水(shuǐ)垢和泥(ní)渣,並用清(qīng)水洗清 (2)對蒸(zhēng)汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分(fèn)的焊縫,鋼板內外(wài)有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理(lǐ)。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可(kě)疑之處,但並不影響安全生產時,應(yīng)作出記錄以便日後(hòu)參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防(fáng)腐蝕,底座等每年(nián)至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應(yīng)采用濕保養法。 蒸汽鍋(guō)爐(lú)停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清(qīng)除(chú),衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓(ràng)水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結(jié)後損壞(huài)蒸(zhēng)汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將(jiāng)熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密(mì)控製工作。係統熱利(lì)用率高,由於模塊整體安(ān)裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備(bèi)無腐蝕,對操作工人健康無影(yǐng)響; 2.升溫迅(xùn)速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環(huán)境無任何汙染; 3.壓力(lì)低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏(lòu)現象(xiàng),安全可靠,無須 24 小時專人值守(shǒu); 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱(rè)設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱(rè)和溫度升降對體積的變(biàn)化,在係統內有補償技(jì)術措施。取消(xiāo)了水處理設(shè)備及大(dà)量的(de)鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工(gōng)作介質內空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加(jiā)熱鍋爐,鍋爐主(zhǔ)體由鍋筒(tǒng)、電加熱元件(jiàn)、鍋爐底(dǐ)座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽(qì)鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋(guō)爐自動(dòng)控製櫃及(jí)其另(lìng)件(jiàn)全部裝(zhuāng)配在鍋爐底座上進(jìn)行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產(chǎn)品出廠清單,安裝說明。 四.設備(bèi)功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得(dé)熱能。主體采用型鋼(gāng)焊接製作,具有足夠的承(chéng)重能力。加熱爐本體外保溫采(cǎi)用優(yōu)質(zhì)矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生(shēng)熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命(mìng)高達(dá)10年。不需維(wéi)護,後期基本無維護費用。 安全(quán)可靠: 料筒外壁經(jīng)高頻電磁(cí)作用發熱,熱量利用充分,基(jī)本無散失。熱量(liàng)聚集(jí)於加熱體內部,電磁線圈(quān)表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護(hù),安全可靠。 高效節能: 采用內熱加(jiā)熱方式,加熱體內部分子直(zhí)接感應磁能而生熱,熱啟(qǐ)動非常快(kuài),平均預(yù)熱時間比電阻圈加熱(rè)方式縮短60%以(yǐ)上(shàng),同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈(quān)加熱節電(diàn)30—70%,大大提(tí)高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度(dù)一致(zhì),溫度控製實時準(zhǔn)確,明顯(xiǎn)改善(shàn)產品質量,生(shēng)產效率高。 絕緣性好: 電(diàn)磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線(xiàn)繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏(lòu)電,短路故障,安全無憂

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