儋（dān）州（zhōu）高壓免檢燃油氣蒸汽發（fā）生器哪（nǎ）家好

直流蒸汽發生器特點

1、先（xiān）進的全自動智（zhì）能控製係統：

公司自主研發高端（duān）智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤（wù）判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷（duàn）設備運行狀（zhuàng）態及時調整維護設備正常運行。運用（yòng）工業全自動控製程（chéng）序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的（de）智能化運用水平，設備完（wán）全可以（yǐ）做到免人（rén）工值守、全自（zì）動智能化運行，節省（shěng）企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程（chéng）是對儲水設備裏的水進行加熱後產（chǎn）生蒸汽，而遠大直流蒸（zhēng）汽（qì）發生器是運用（yòng）自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速（sù）度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸（zhēng）汽技（jì）術：

       變頻的（de）原理：在很長一（yī）段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用（yòng），可使蒸汽發生（shēng）器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽（qì）發生器設備真正做到按需（xū）分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃（rán）燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標（biāo）的重要原因是空氣中（zhōng）的氮氣是（shì）一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應（yīng）形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器（qì）是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於（yú）30升標準，無爆炸風險沒有安全（quán）隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高（gāo）達30%以（yǐ）上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計（jì）為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節（jiē）省蒸（zhēng）汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維（wéi）護成本（běn）。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸（zhēng）汽發生器（qì）產品特性

1、安全可靠（kào）： 設備（bèi）使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結（jié）構，超溫超壓缺水保護（hù），水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司（sī）是定點鍋爐壓力容器製造企業（yè），具有完整質量體係，專注蒸汽技（jì）術的研發，不斷進行產品（pǐn）智能優化（huà）升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙（yān）氣回收翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品（pǐn）質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣（qì）排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅（xùn）速（sù）：  從冷水（shuǐ）啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全（quán）自動控製程序係統，精準（zhǔn）供水、供（gòng）氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電（diàn）、氣即可調試使用。

7、模（mó）塊化設計： 模塊式配置（zhì）用戶可根據用（yòng）氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊（còu）、體積小、移動方便： 獨有的設計結構（gòu）非常緊湊，占地麵積（jī）小，無需特（tè）定鍋爐（lú）房，安裝移動非（fēi）常方便。