1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐（lú）長期安（ān）全（quán）穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在（zài）大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接（jiē），並經（jīng）X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為（wéi）鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳（jiā）的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
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