1、鍋爐（lú）的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接（jiē）連接，並經X射線及超（chāo）聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護（hù）方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能（néng）成功監測煙氣中（zhōng）的含氧（yǎng）量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的（de）配比（bǐ），使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
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