1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲（shēng）波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求（qiú）。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便（biàn）快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自（zì）動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
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