常（cháng）州YLW係列（liè）有機熱（rè）載體（tǐ）爐

YLW係列有機熱（rè）載（zǎi）體爐為組裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後（hòu）部為對流（liú）衝刷（shuā）受熱麵（miàn），由蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分（fèn）熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵（miàn）換熱，出（chū）鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空（kōng）氣（qì），再經除塵器由引風機將煙氣（qì）送至煙囪排入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種（zhǒng）溫度的高溫熱（rè）源，廣泛應用（yòng）於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力（lì）低；控溫，熱能利用率高。並可選配（pèi）蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透（tòu）焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保（bǎo）焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂（dǐng）棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停（tíng）留時間，熱利用率高（gāo），提高了鍋（guō）爐的（de）使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采用藝能獨有技術設計並（bìng）進行獨特的錯列布置，提高了鍋（guō）爐的傳（chuán）熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤（méi）出渣全自動，選配變頻控製技術後司（sī）爐（lú）人員可降至1人操作。

6.機（jī）械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資（zī）相對（duì）較少，性價比高。